EL3054德國進(jìn)口BECKHOFF船舶自動(dòng)化

EL3054德國進(jìn)口BECKHOFF船舶自動(dòng)化

BECKHOFF EL3102

倍福EK1100

BECKHOFF EK1110

德國現貨EL1008

原裝BECKHOFF EL2008

各種現有的應用案例說(shuō)明，Beckhoff 自動(dòng)化技術(shù)可顯著(zhù)提高自動(dòng)裝配和搬運系統的生產(chǎn)效率和靈活性。采用 Beckhoff 基于 PC 的控制技術(shù)，可以控制并監視各加工機械和整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的所有工藝流程：進(jìn)料、封接（焊接、粘合等）、裝配、檢驗、搬運和堆垛等工藝都可采用 Beckhoff 工業(yè) PC 作為硬件平臺，并將 TwinCAT 作為軟件平臺。

BECKHOFF EL3054模塊

裝配或加工技術(shù)必須能夠跟上不斷縮短的產(chǎn)品周期步調，并適應不斷變化的生產(chǎn)條件。模塊化系統配備有可輕松重配置的組件，保證了系統具有大靈活性?，F有的連接線(xiàn)設計用于集成帶新功能的附加模塊，從而提高系統的可重用性。*系統具有容量大、質(zhì)量及單元成本低等特點(diǎn)。除了對更小的生產(chǎn)批次和更高的生產(chǎn)速度的固有需求之外，可追溯性及更全面的電子工藝文檔記錄和檢驗變的越來(lái)越重要。

各種現有的應用案例說(shuō)明，Beckhoff 自動(dòng)化技術(shù)可顯著(zhù)提高自動(dòng)裝配和搬運系統的生產(chǎn)效率和靈活性。采用 Beckhoff 基于 PC 的控制技術(shù)，可以控制并監視各加工機械和整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的所有工藝流程：進(jìn)料、封接（焊接、粘合等）、裝配、檢驗、搬運和堆垛等工藝都可采用 Beckhoff 工業(yè) PC 作為硬件平臺，并將 TwinCAT 作為軟件平臺。

*代：CCMS中央監控系統（20世紀70年代產(chǎn)品)

BAS從儀表系統發(fā)展成計算機系統，采用計算機鍵盤(pán)和CRT構成中央站，打印機代替了記錄儀表，散設于建筑物各處的信息采集站DGP（連接著(zhù)傳感器和執行器等設備）通過(guò)總線(xiàn)與中央站連接在一起組成中央監控型自動(dòng)化系統。DGP分站的功能只是上傳現場(chǎng)設備信息，下達中央站的控制命令。一臺中央計算機操縱著(zhù)整個(gè)系統的工作。中央站采集各分站信息，作出決策，完成全部設備的控制，中央站根據采集的信息和能量計測數據完成節能控制和調節。

第二代：DCS集散控制系統（20世紀80年代產(chǎn)品）

隨著(zhù)微處理機技術(shù)的發(fā)展和成本降低，DGP分站安裝了CPU，發(fā)展成直接數字控制器DDC。配有微處理機芯片的DDC分站，可以獨立完成所有控制工作，具有完善的控制、顯示功能，進(jìn)行節能管理，可以連接打印機、安裝人機接口等。BAS由4級組成，分別是現場(chǎng)、分站、中央站、管理系統。集散系統的主要特點(diǎn)是只有中央站和分站兩類(lèi)接點(diǎn)，中央站完成監視，分站完成控制，分站*自治，與中央站無(wú)關(guān)，保證了系統的可靠性。

第三代：開(kāi)放式集散系統（20世紀90年代產(chǎn)品）

隨著(zhù)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展，DDC分站連接傳感器、執行器的輸入輸出模塊，應用LON現場(chǎng)總線(xiàn)，從分站內部走向設備現場(chǎng)，形成分布式輸入輸出現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )層，從而使系統的配置更加靈活，由于LonWorks技術(shù)的開(kāi)放性，也使分站具有了一定程度的開(kāi)放規模。BAS控制網(wǎng)絡(luò )就形成了3層結構，分別是管理層（中央站）、自動(dòng)化層（DDC分站）和現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )層（ON）。

第四代：網(wǎng)絡(luò )集成系統（21世紀產(chǎn)品）

隨著(zhù)企業(yè)網(wǎng)Intranet建立，建筑設備自動(dòng)化系統必然采用Web技術(shù)，并力求在企業(yè)網(wǎng)中占據重要位置，BAS中央站嵌入Web服務(wù)器，融合Web功能，以網(wǎng)頁(yè)形式為工作模式，使BAS與Intranet成為一體系統。

網(wǎng)絡(luò )集成系統（EDI）是采用Web技術(shù)的建筑設備自動(dòng)化系統，它有一組包含保安系統、機電設備系統和防火系統的管理軟件。

EL3054德國進(jìn)口BECKHOFF船舶自動(dòng)化

適用于所有機器人類(lèi)型的集成控制平臺 
拱架機器人，SCARA 機器人，關(guān)節型機器人或并聯(lián)機器人 – 僅需一個(gè)自動(dòng)化平臺即可實(shí)現任何加工步驟。具有高度重復性的高動(dòng)態(tài)處理設備需要這樣一個(gè)系統，該系統能夠確保所有子流程（包括物理信號采樣、運動(dòng)控制器中的處理和對物理輸出的響應）的延遲低。Beckhoff 能夠為您提供所需的產(chǎn)品和技術(shù)：高性能工業(yè) PC 和嵌入式 PC（配備裝為工業(yè)應用而開(kāi)發(fā)的主板）、控制面板和顯示元件、高速緊湊型 I/O 組件（防護等級 IP 20 或 IP 67）、超高速 EtherCAT 開(kāi)放式通訊系統、多功能伺服驅動(dòng)技術(shù) 、經(jīng)濟高效的步進(jìn)電機技術(shù)以及 TwinCAT PLC 和運動(dòng)控制軟件。

采用 Beckhoff TwinSAFE 技術(shù)可確保具體應用中功能安全性。安全 I/O 組件和集成在驅動(dòng)中的安全功能通過(guò)安全通訊協(xié)議連接到安全邏輯端子模塊中，從而確保系統的安全運行。

TwinCAT：持續發(fā)展的基于 PC 的控制技術(shù)
TwinCAT 集成了 PLC 和運動(dòng)控制功能，以高性能控制加工機械的各個(gè)工藝步驟。軟 PLC 編程符合 IEC 61131-3 標準?？商峁┓N類(lèi)繁多的軟件模塊以用于不同的任務(wù)，例如凸輪、多軸同步和插補運動(dòng)。

由于在主/從軸和高性能、多樣化運動(dòng)控制功能的組合選擇方面具有高度靈活性，因此可以執行針對不同應用領(lǐng)域的解決方案。功能強大的軟件工具（如 TwinCAT 凸輪設計工具和 TwinCAT ScopeView）支持系統設計和調試。 PLC 程序庫中的運動(dòng)控制功能塊是基于 PLCopen運動(dòng)控制標準的，這簡(jiǎn)化了編程工作，允許使用標準化的組件。

開(kāi)放式通訊接口可以集成到現有的可視化和控制系統中。根據自動(dòng)化設備的不同要求，使用 Windows 操作系統可以在除 TwinCAT 之外的相同硬件上安裝更多的軟件組件，如視覺(jué)系統。作為一個(gè)統一的平臺，工業(yè) PC 可以使得所選組件之間的通訊更為便捷。